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钣金件紫外激光打标特点

时间:201806月11日来源:紫外激光打标作者:紫外激光打标机点击:
强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,打标过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小, 使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属
钣金件紫外激光打标特点: (1) 高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。 

(2) 小热输入 。由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低, 打标速度快,热变形小,热影响区小。 

(3) 高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。 

(4) 强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,打标过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小, 使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。 

(5) 精确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显着减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。

(6) 非接触、大气环境打标过程。因为能量来自紫外激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁场对紫外激光打标无影响。

(7) 由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,紫外激光打标运转费用较低,从而可降低工件成本。

(8) 容易实现自动化,对光束强度与精细定位能进行有效控制。
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